Как организовать собственное производство туалетной бумаги

Содержание

Какой формат производства туалетной бумаги выбрать

Производство туалетной бумаги можно организовать по двум принципиально различным моделям:

полный цикл с переработкой макулатуры или другого волокнистого сырья;
конвертирование готовой бумажной основы в товарные рулоны.

Разница между ними значительно больше, чем просто производительность оборудования. Полный цикл фактически предполагает создание бумажного производства: предприятие самостоятельно готовит волокнистую массу, формирует бумажное полотно, сушит его, наматывает большие бобины, а уже потом производит готовые рулоны.

Конвертингующее предприятие покупает готовую бумагу-основу в больших рулонах – Jumbo Roll или аналогичном промышленном формате. Далее материал проходит перемотку, тиснение, перфорацию, нарезку и упаковку.

Для нового предприятия второй вариант часто проще. Он требует меньше производственных площадей, не предполагает сложной системы подготовки бумажной массы и позволяет быстрее менять ассортимент.

Полный цикл из макулатуры

При полном цикле сырьем может служить отсортированная макулатура, которая после очистки и распуска превращается в волокнистую массу.

Производству нужны:

гидрорубитель;
оборудование для очистки бумажной массы;
насосы и емкости;
система подготовки воды;
бумагоробная машина;
сушильная часть;
наматывающее оборудование;
перематывающе-перфорационная машина;
оборудование для нарезки рулонов;
упаковочная линия.

Такой завод способен контролировать практически весь технологический процесс и себестоимость бумажной основы. В то же время стартовые инвестиции, потребление воды и электроэнергии, требования к помещению и инженерной инфраструктуре будут значительно выше.

Производство из готовой бумажной основы

Для небольшого или среднего предприятия значительно доступнее может быть конвертинг.

Предприятие закупает большие рулоны бумажной основы нужной плотности, цвета, состава и количества слоев. С одного типа сырья можно производить сразу несколько товарных позиций, меняя длину намотки, количество слоев, диаметр втулки и формат упаковки.

Для запуска такой линии обычно нужны:

Разматывающе-перематывающая машина с перфорацией.
Узел тиснения, если оно предусмотрено дизайном продукции.
Оборудование для склеивания или соединения слоев.
Станок для изготовления картонных втулок или закупка готовых втулок.
Машина для поперечного резания больших сформованных рулонов.
Упаковочное оборудование.
Компрессор, транспортеры и вспомогательное оснащение в зависимости от конструкции линии.

Именно эта схема позволяет постепенно наращивать производство. Сначала часть операций можно выполнять наполовину автоматически, а после увеличения объемов – установить автоматическое резание, подачу рулонов, группировку упаковки и палетирование.

Какую туалетную бумагу выгоднее производить

Начинать производство лишь с одного универсального рулона рискованно. Разные покупатели имеют разные требования к цене, метражу, мягкости, плотности и формату.

На рынке одновременно востребованы:

стандартная рулонная туалетная бумага для домашнего использования;
двухслойная и трехслойная целлюлозная бумага;
экономичная продукция из вторичного сырья;
рулоны Jumbo для общественных туалетов;
Jumbo Mini;
рулоны с увеличенным метражом;
туалетная бумага без втулки;
листовая туалетная бумага для диспенсеров;
продукция для HoReCa, офисов, медицинских и учебных заведений.

Например, в категории туалетной бумаги магазина «Доля» одновременно представлены обычные рулоны, профессиональные Jumbo-форматы и листовая продукция. Это хорошо показывает, насколько разными могут быть потребности корпоративных покупателей.

Для производителя это означает, что ассортимент лучше формировать не вокруг одного рулона, а вокруг конкретных групп клиентов.

Кто покупает туалетную бумагу оптом

Туалетная бумага относится к продукции регулярного потребления. Однако стабильный спрос сам по себе еще не гарантирует прибыльности производства. Важно заранее определить, кому и в каком формате будет продаваться готовая продукция.

Основными B2B-покупателями могут стать:

клиниговые компании;
рестораны и кафе;
гостиницы;
бизнес-центры;
офисы;
торговые сети;
учебные заведения;
медицинские учреждения;
производственные предприятия;
дистрибьюторы хозяйственных товаров;
компании, которые комплексно поставляют расходные материалы для бизнеса.

В сегменте HoReCa и корпоративного снабжения покупателя часто интересует не красивая упаковка отдельного рулона, а экономика использования. Значение имеют метраж, количество рулонов в коробке или упаковке, совместимость с диспенсером, фактические расходы и стабильность поставок.

Из-за этого профессиональный рулон на 100-200 метров иногда может быть интереснее корпоративному клиенту, чем несколько десятков обычных бытовых рулонов.

Как производят туалетную бумагу из макулатуры

Технология полного цикла состоит из нескольких взаимосвязанных этапов.

1. Сортировка и подготовка макулатуры

Вторичное сырье необходимо разделить по типу и очистить от нежелательных примесей.

Пластик, металлические скобы, клеящие материалы, пленка и другие посторонние включения ухудшают качество волокнистой массы и могут повредить оборудование.

2. Распуск макулатуры

Сырье смешивают с водой и подают в гидрорубитель. Оборудование разделяет бумагу на отдельные волокна и формирует водно-волокнистую суспензию.

Это уже не просто «измельченная бумага», а технологическая масса, свойства которой нужно контролировать.

3. Очистка бумажной массы

Из смеси удаляют тяжелые и легкие примеси. В зависимости от технологии используют сита, очистители, сепараторы и другое оборудование.

Качество этого этапа непосредственно влияет на стабильность бумагоробной машины и характеристики готового полотна.

4. Подготовка волокнистой композиции

Массу доводят до необходимой концентрации и технологических характеристик.

На этом этапе производитель может корректировать состав сырья и свойства будущей бумаги.

5. Формирование бумажного полотна

Подготовленная масса поступает в бумагоробную машину. Вода постепенно удаляется, а волокна формируют тонкое непрерывное полотно.

После этого оно проходит прессование и сушку.

6. Сушка

Для удаления остаточной влаги используют нагретые сушильные поверхности и другие элементы сушильной системы.

Стабильность температуры, скорость машины и влажность полотна нужно контролировать постоянно. От этого зависит прочность, мягкость и дальнейшая перемотка материала.

7. Намотка больших бобин

Готовое полотно наматывают в промышленные рулоны. Они еще не являются товарной туалетной бумагой – это полуфабрикат для конвертинговой участка.

8. Тиснение и соединение слоев

Для двухслойной или трехслойной продукции несколько полотен соединяют.

Тиснение выполняет не только декоративную функцию. Оно влияет на объемность, тактильные свойства и взаимодействие отдельных слоев.

9. Перфорация и перемотка

Полотно перфорируют с заданным шагом и наматывают в длинные рулоны – так называемые логи.

Именно на этом этапе формируется будущий диаметр рулона и длина намотки.

10. Нарезка

Длинный лог нарезают на отдельные рулоны необходимой ширины.

Важно обеспечить ровный край, одинаковый размер всех рулонов и минимальное количество отходов.

11. Упаковка

Готовые рулоны группируют в потребительские или транспортные упаковки.

Это могут быть:

4 рулона;
6 рулонов;
8 рулонов;
12 рулонов;
24 рулона;
большие промышленные упаковки для B2B-поставок.

Для сегмента HoReCa индивидуальная декоративная упаковка часто не нужна, поэтому можно сократить расходы на упаковку.

Какое помещение нужно

Требования к площади определяются форматом производства.

Конвертирование готовой основы требует отдельных зон для:

хранения больших рулонов;
размещения технологической линии;
готовой продукции;
упаковочных материалов;
технического обслуживания;
приема и отгрузки товара.

Для полного цикла нужно значительно больше инженерной инфраструктуры. Появляются участки подготовки сырья, водное хозяйство, бумагоробная машина, сушильная часть, вентиляция и система обращения с производственными отходами.

Необходимо сразу проверить:

доступную электрическую мощность;
возможность подключения оборудования;
водоснабжение;
канализацию или другой предусмотренный проектом способ работы с сточными водами;
вентиляцию;
возможность заезда грузового транспорта;
высоту помещения;
нагрузку на пол;
пожарную безопасность;
места для складирования больших рулонов.

Снять дешевое помещение, а потом выяснить, что к нему невозможно подвести необходимую электрическую мощность, может быть дороже, чем сразу выбрать более дорогое, но технически пригодное здание.

Регистрация производства в Украине

Для производства бумажной санитарно-гигиенической продукции в украинском КВЭД предусмотрен класс 17.22 «Производство бумажных изделий хозяйственно-бытового и санитарно-гигиенического назначения». К нему прямо отнесено производство туалетной бумаги, бумажных полотенец, салфеток и другой санитарно-гигиенической продукции.

Если предприятие не просто перерабатывает готовую основу, а самостоятельно производит бумагу как промышленный полуфабрикат, структура видов деятельности может быть шире. КВЭД 17.12 охватывает производство бумаги и картона для дальнейшей промышленной переработки.

Конкретный набор регистрационных и разрешительных документов зависит от технологии, мощности предприятия, источников водоснабжения, оборудования и операций с отходами.

Особенно это важно для предприятия полного цикла. В Украине действует Закон «О управлении отходами», а для отдельных операций по обработке отходов законодательство предусматривает разрешительные процедуры.

Если технологические установки имеют стационарные источники выбросов, также необходимо проверить, распространяются ли на предприятие требования по разрешению на выбросы. Для определенных промышленных установок законодательство постепенно переходит к системе интегрированных экологических разрешений.

Поэтому экологические и инженерные вопросы стоит оценивать до покупки оборудования, а не после его монтажа.

Сырье определяет позиционирование продукта

Себестоимость туалетной бумаги сильно зависит от бумажной основы.

Условно продукцию можно разделить на несколько сегментов.

Вторичное сырье

Макулатурная основа позволяет выпускать недорогую продукцию для массового и профессионального использования.

Для этого сегмента особенно важны:

стабильная плотность;
достаточная прочность;
прогнозируемый метраж;
отсутствие посторонних включений;
одинаковые характеристики разных партий.

Целлюлозная основа

Первичное целлюлозное волокно используют для мягкой белой продукции среднего и премиального сегмента.

Такая бумага обычно конкурирует уже не только по цене, но и по мягкости, количеству слоев, внешнему виду и качеству тиснения.

Комбинированное сырье

Производитель может работать и с различными композициями волокон, формируя продукт под необходимый баланс цены и характеристик.

Наиболее важно – обеспечить повторяемость результата. Покупатель, который заказал партию во второй раз, ожидает получить тот же метраж, плотность и качество.

Какие характеристики нужно контролировать

Одна из типичных ошибок нового производства – сосредоточение лишь на количестве изготовленных рулонов.

На самом деле нужно контролировать как минимум:

ширину рулона;
диаметр;
диаметр втулки;
длину намотки;
количество слоев;
плотность основы;
массу рулона;
прочность полотна;
качество перфорации;
ровность намотки;
качество тиснения;
влажность;
стабильность показателей между партиями.

Особенно критичный фактический метраж. Для B2B-покупателя рулон «100 м», который регулярно имеет ощутимо меньшую длину, быстро становится причиной отказа от поставщика.

Втулка или туалетная бумага без гильзы

Картонная втулка создает дополнительные расходы, поэтому ее нужно учитывать в себестоимости.

Предприятие может:

Покупать готовые втулки.
Изготавливать их самостоятельно из полос картона.
Перейти на отдельные виды безвтулочной продукции.

Собственное производство втулок имеет смысл при достаточном объеме. На небольшом стартовом предприятии отдельный втулочный станок не всегда экономически оправдан.

Из чего состоит себестоимость туалетной бумаги

Расчет лишь стоимости сырья дает неправильное представление о маржинальности.

К полной себестоимости нужно включать:

бумажную основу или макулатуру;
картонные втулки;
клей;
упаковочную пленку;
этикетки;
групповую упаковку;
электричество;
воду для полного цикла;
заработную плату;
налоги;
аренду;
складские расходы;
амортизацию оборудования;
техническое обслуживание;
ножи и другие быстроизнашивающиеся компоненты;
брак;
технологические обрезки;
палеты;
логистику;
маркетинг;
комиссию дистрибьюторов или торговых сетей.

Только после этого можно определять минимальную отпускную цену.

Почему логистика имеет особое значение

Туалетная бумага – объемный товар с относительно небольшой массой. Машина может физически заполниться упаковками значительно раньше, чем достигнет максимально допустимого тоннажа.

Поэтому транспортная составляющая в этом бизнесе заметна.

Производителю нужно считать не только:

себестоимость одного рулона,

а и:

себестоимость рулона с доставкой до покупателя.

Для регионального предприятия часто выгоднее создать плотную сеть клиентов в радиусе нескольких сотен километров, чем сразу пытаться продавать недорогую бумагу по всей Украине.

Как сформировать ассортимент на старте

Вместо десятков почти одинаковых позиций можно начать с трех-четырех понятных товарных групп.

Например:

Экономичный однослойный рулон.
Двухслойный бытовой рулон.
Профессиональный Jumbo для HoReCa.
Jumbo Mini или компактный профессиональный формат.

После появления стабильных продаж можно добавить больший метраж, трехслойную продукцию, листовую бумагу и бумажные полотенца.

Такой подход позволяет не замораживать оборотные средства в десятках видов упаковки и сырья.

Собственная торговая марка или контрактное производство

Бумажное производство может зарабатывать не только на собственном бренде.

Существуют две параллельные модели.

Собственный бренд

Предприятие самостоятельно занимается:

позиционированием;
дизайном;
упаковкой;
рекламой;
поиском дистрибьюторов;
развитием розничных продаж.

Потенциальная маржа может быть выше, но значительная часть ресурсов тратится на продвижение.

Private Label

Производитель выпускает туалетную бумагу под брендом заказчика.

Клиентами могут быть торговые сети, клининговые компании, дистрибьюторы, поставщики HoReCa и крупные корпоративные структуры.

Для загрузки производственной линии контрактные заказы часто не менее важны, чем развитие собственного бренда.

Как продавать готовую продукцию

Наиболее устойчивой может быть модель, в которой предприятие использует несколько каналов продаж одновременно.

Дистрибьюторы

Оптовые компании могут быстро обеспечить значительные объемы, но ожидают более низкую закупочную цену.

Прямые B2B-продажи

Ресторанам, гостиницам, офисам и предприятиям можно продавать непосредственно.

Преимущество такого подхода – регулярные повторные заказы и возможность продавать не по одному рулону, а коробками и палетами.

Интернет-магазины

Онлайн-канал подходит как для бытовой продукции, так и для профессиональных форматов. Однако нужно правильно считать стоимость доставки из-за большого объема упаковок.

Торговые сети

Этот канал способен обеспечить большой объем продаж, но производитель должен быть готов к требованиям по документам, маркировке, упаковке, стабильности поставок и коммерческим условиям.

Как оценивать окупность производства

Утверждение, что оборудование для туалетной бумаги «окупается за 7-12 месяцев», без конкретного финансового расчета использовать некорректно.

Окупность зависит не от количества установленных станков, а от загрузки и маржи.

Для расчета нужно определить:

Выручка = количество реализованной продукции × средняя отпускная цена.

После этого вычесть все переменные и постоянные расходы.

Отдельно необходимо учесть начальные инвестиции:

оборудование;
доставку;
таможенные платежи для импортной техники;
монтаж;
пусконаладку;
электроснабжение;
вентиляцию;
подготовку помещения;
складское оборудование;
начальный запас сырья;
упаковку;
оборотный капитал.

Только после этого можно рассчитать:

Срок окупаемости = начальные инвестиции / средний месячный чистый денежный поток.

При этом расчет лучше делать как минимум по трем сценариям – пессимистическому, базовому и оптимистическому.

Главный риск – не производство, а загрузка линии

Купить машину, которая способна выпускать десятки тысяч рулонов за смену, значительно проще, чем ежедневно продавать этот объем.

Именно поэтому до приобретения оборудования желательно ответить на несколько вопросов:

Кто купит первые десять палет?
Кто будет делать повторные заказы?
Какую продукцию уже покупают эти клиенты?
По какой цене они готовы сменить поставщика?
Какой минимальный объем партии им нужен?
Нужна ли им собственная торговая марка?
Кто будет оплачивать доставку?
Какая отсрочка платежа нужна крупным клиентам?

При наличии ответов можно уже подбирать производительность оборудования.

Если сделать наоборот – сначала купить максимально продуктивную линию, а потом искать рынок сбыта – предприятие получает дорогой актив, который значительную часть времени простаивает.

Перспективы развития производства

Одно из преимуществ этого направления заключается в возможности использовать смежные технологические процессы для расширения ассортимента.

После стабилизации производства туалетной бумаги предприятие может добавить:

бумажные полотенца в рулонах;
листовые полотенца;
салфетки;
листовую туалетную бумагу;
профессиональные Jumbo-рулоны;
продукцию для диспенсерных систем;
товары под private label.

В результате одна производственная база может постепенно превратиться в предприятие санитарно-гигиенической бумажной продукции, которое работает одновременно с розничными покупателями, HoReCa, клининговыми компаниями, дистрибьюторами и корпоративными заказчиками.