Як організувати власне виробництво туалетного паперу

Який формат виробництва туалетного паперу обрати

Виробництво туалетного паперу можна організувати за двома принципово різними моделями:

• повний цикл із переробленням макулатури або іншої волокнистої сировини;
• конвертинг готової паперової основи у товарні рулони.

Різниця між ними значно більша, ніж просто продуктивність обладнання. Повний цикл фактично передбачає створення паперового виробництва: підприємство самостійно готує волокнисту масу, формує паперове полотно, сушить його, намотує великі бобіни, а вже потім виготовляє готові рулони.

Конвертингове підприємство купує готовий папір-основу у великих рулонах – Jumbo Roll або аналогічному промисловому форматі. Далі матеріал проходить перемотування, тиснення, перфорацію, нарізання та пакування.

Для нового підприємства другий варіант часто простіший. Він потребує менше виробничих площ, не передбачає складної системи підготовки паперової маси та дозволяє швидше змінювати асортимент.

Повний цикл із макулатури

При повному циклі сировиною може служити відсортована макулатура, яка після очищення та розпуску перетворюється на волокнисту масу.

Виробництву потрібні:

• гідророзбивач;
• обладнання для очищення паперової маси;
• насоси та ємності;
• система підготовки води;
• папероробна машина;
• сушильна частина;
• намотувальне обладнання;
• перемотувально-перфораційна машина;
• обладнання для нарізання рулонів;
• пакувальна лінія.

Такий завод здатний контролювати практично весь технологічний процес і собівартість паперової основи. Водночас стартові інвестиції, споживання води та електроенергії, вимоги до приміщення й інженерної інфраструктури будуть значно вищими.

Виробництво з готової паперової основи

Для невеликого або середнього підприємства значно доступнішим може бути конвертинг.

Підприємство закуповує великі рулони паперової основи потрібної щільності, кольору, складу та кількості шарів. З одного типу сировини можна виробляти відразу кілька товарних позицій, змінюючи довжину намотування, кількість шарів, діаметр втулки та формат упаковки.

Для запуску такої лінії зазвичай потрібні:

1. Розмотувально-перемотувальна машина з перфорацією.
2. Вузол тиснення, якщо воно передбачене дизайном продукції.
3. Обладнання для склеювання або поєднання шарів.
4. Верстат для виготовлення картонних втулок або закупівля готових втулок.
5. Машина для поперечного різання великих сформованих рулонів.
6. Пакувальне обладнання.
7. Компресор, транспортери та допоміжне оснащення залежно від конструкції лінії.

Саме ця схема дозволяє поступово нарощувати виробництво. Спочатку частину операцій можна виконувати напівавтоматично, а після збільшення обсягів – встановити автоматичне різання, подачу рулонів, групове пакування та палетування.

Яку туалетну бумагу вигідніше виробляти

Починати виробництво лише з одного універсального рулону ризиковано. Різні покупці мають різні вимоги до ціни, метражу, м’якості, щільності та формату.

На ринку одночасно затребувані:

• стандартна рулонна туалетна бумага для домашнього використання;
• двошарова та тришарова целюлозна бумага;
• економічна продукція з вторинної сировини;
• рулони Jumbo для громадських санвузлів;
• Jumbo Mini;
• рулони зі збільшеним метражем;
• туалетна бумага без втулки;
• листова туалетна бумага для диспенсерів;
• продукція для HoReCa, офісів, медичних та навчальних закладів.

Наприклад, у категорії туалетного паперу магазину «Доля» одночасно представлені звичайні рулони, професійні Jumbo-формати та листова продукція. Це добре показує, наскільки різними можуть бути потреби корпоративних покупців.

Для виробника це означає, що асортимент краще формувати не навколо одного рулону, а навколо конкретних груп клієнтів.

Хто купує туалетний папір оптом

Туалетний папір належить до продукції регулярного споживання. Однак стабільний попит сам по собі ще не гарантує прибутковості виробництва. Важливо заздалегідь визначити, кому і в якому форматі продаватиметься готова продукція.

Основними B2B-покупцями можуть стати:

• клінінгові компанії;
• ресторани та кафе;
• готелі;
• бізнес-центри;
• офіси;
• торговельні мережі;
• навчальні заклади;
• медичні установи;
• виробничі підприємства;
• дистриб’ютори господарських товарів;
• компанії, що комплексно постачають витратні матеріали для бізнесу.

У сегменті HoReCa та корпоративного постачання покупця часто цікавить не красиве пакування окремого рулону, а економіка використання. Значення мають метраж, кількість рулонів у коробці або упаковці, сумісність із диспенсером, фактична витрата та стабільність поставок.

Через це професійний рулон на 100-200 метрів інколи може бути цікавішим корпоративному клієнту, ніж кілька десятків звичайних побутових рулонів.

Як виробляють туалетний папір із макулатури

Технологія повного циклу складається з кількох взаємопов’язаних етапів.

1. Сортування та підготовка макулатури

Вторинну сировину необхідно розділити за типом та очистити від небажаних домішок.

Пластик, металеві скоби, клейкі матеріали, плівка та інші сторонні включення погіршують якість волокнистої маси й можуть пошкодити обладнання.

2. Розпуск макулатури

Сировину змішують із водою та подають у гідророзбивач. Обладнання розділяє папір на окремі волокна та формує водно-волокнисту суспензію.

Це вже не просто «подрібнений папір», а технологічна маса, властивості якої потрібно контролювати.

3. Очищення паперової маси

Із суміші видаляють важкі та легкі домішки. Залежно від технології використовують сита, очищувачі, сепаратори та інше обладнання.

Якість цього етапу безпосередньо впливає на стабільність папероробної машини та характеристики готового полотна.

4. Підготовка волокнистої композиції

Масу доводять до необхідної концентрації та технологічних характеристик.

На цьому етапі виробник може коригувати склад сировини та властивості майбутнього паперу.

5. Формування паперового полотна

Підготовлена маса надходить до папероробної машини. Вода поступово видаляється, а волокна формують тонке безперервне полотно.

Після цього воно проходить пресування та сушіння.

6. Сушіння

Для видалення залишкової вологи використовують нагріті сушильні поверхні та інші елементи сушильної системи.

Стабільність температури, швидкість машини та вологість полотна потрібно контролювати постійно. Від цього залежить міцність, м’якість і подальше перемотування матеріалу.

7. Намотування великих бобін

Готове полотно намотують у промислові рулони. Вони ще не є товарною туалетною бумагою – це напівфабрикат для конвертингової ділянки.

8. Тиснення та поєднання шарів

Для двошарової або тришарової продукції кілька полотен з’єднують.

Тиснення виконує не лише декоративну функцію. Воно впливає на об’ємність, тактильні властивості та взаємодію окремих шарів.

9. Перфорація та перемотування

Полотно перфорують із заданим кроком і намотують у довгі рулони – так звані логи.

Саме на цьому етапі формується майбутній діаметр рулону та довжина намотування.

10. Нарізання

Довгий лог нарізають на окремі рулони необхідної ширини.

Важливо забезпечити рівний край, однаковий розмір усіх рулонів і мінімальну кількість відходів.

11. Пакування

Готові рулони групують у споживчі або транспортні упаковки.

Це можуть бути:

• 4 рулони;
• 6 рулонів;
• 8 рулонів;
• 12 рулонів;
• 24 рулони;
• великі промислові упаковки для B2B-постачання.

Для сегмента HoReCa індивідуальне декоративне пакування часто не потрібне, тому можна зменшити витрати на упаковку.

Яке приміщення потрібне

Вимоги до площі визначаються форматом виробництва.

Конвертинг готової основи потребує окремих зон для:

• зберігання великих рулонів;
• розміщення технологічної лінії;
• готової продукції;
• пакувальних матеріалів;
• технічного обслуговування;
• приймання та відвантаження товару.

Для повного циклу потрібно значно більше інженерної інфраструктури. З’являються ділянки підготовки сировини, водне господарство, папероробна машина, сушильна частина, вентиляція та система поводження з виробничими відходами.

Необхідно одразу перевірити:

• доступну електричну потужність;
• можливість підключення обладнання;
• водопостачання;
• каналізацію або інший передбачений проєктом спосіб роботи зі стічними водами;
• вентиляцію;
• можливість заїзду вантажного транспорту;
• висоту приміщення;
• навантаження на підлогу;
• пожежну безпеку;
• місця для складування великих рулонів.

Орендувати дешеве приміщення, а потім з’ясувати, що до нього неможливо підвести необхідну електричну потужність, може бути дорожче, ніж відразу обрати дорожчий, але технічно придатний об’єкт.

Реєстрація виробництва в Україні

Для виробництва паперової санітарно-гігієнічної продукції в українському КВЕД передбачений клас 17.22 «Виробництво паперових виробів господарсько-побутового та санітарно-гігієнічного призначення». До нього прямо віднесено виробництво туалетного паперу, паперових рушників, серветок та іншої санітарно-гігієнічної продукції.

Якщо підприємство не просто переробляє готову основу, а самостійно виробляє папір як промисловий напівфабрикат, структура видів діяльності може бути ширшою. КВЕД 17.12 охоплює виробництво паперу та картону для подальшого промислового перероблення.

Конкретний набір реєстраційних і дозвільних документів залежить від технології, потужності підприємства, джерел водопостачання, обладнання та операцій із відходами.

Особливо це важливо для підприємства повного циклу. В Україні діє Закон «Про управління відходами», а для окремих операцій з оброблення відходів законодавство передбачає дозвільні процедури.

Якщо технологічні установки мають стаціонарні джерела викидів, також необхідно перевірити, чи поширюються на підприємство вимоги щодо дозволу на викиди. Для певних промислових установок законодавство поступово переходить до системи інтегрованих довкіллєвих дозволів.

Тому екологічні та інженерні питання варто оцінювати до купівлі обладнання, а не після його монтажу.

Сировина визначає позиціонування продукту

Собівартість туалетного паперу сильно залежить від паперової основи.

Умовно продукцію можна розділити на кілька сегментів.

Вторинна сировина

Макулатурна основа дозволяє випускати недорогу продукцію для масового та професійного використання.

Для цього сегмента особливо важливі:

• стабільна щільність;
• достатня міцність;
• прогнозований метраж;
• відсутність сторонніх включень;
• однакові характеристики різних партій.

Целюлозна основа

Первинне целюлозне волокно використовують для м’якої білої продукції середнього та преміального сегмента.

Такий папір зазвичай конкурує вже не тільки за ціною, а й за м’якістю, кількістю шарів, зовнішнім виглядом та якістю тиснення.

Комбінована сировина

Виробник може працювати і з різними композиціями волокон, формуючи продукт під необхідний баланс ціни та характеристик.

Найважливіше – забезпечити повторюваність результату. Покупець, який замовив партію вдруге, очікує отримати той самий метраж, щільність і якість.

Які характеристики потрібно контролювати

Одна з типових помилок нового виробництва – зосередження лише на кількості виготовлених рулонів.

Насправді потрібно контролювати щонайменше:

• ширину рулону;
• діаметр;
• діаметр втулки;
• довжину намотування;
• кількість шарів;
• щільність основи;
• масу рулону;
• міцність полотна;
• якість перфорації;
• рівність намотування;
• якість тиснення;
• вологість;
• стабільність показників між партіями.

Особливо критичний фактичний метраж. Для B2B-покупця рулон «100 м», який регулярно має відчутно меншу довжину, швидко стає причиною відмови від постачальника.

Втулка чи туалетний папір без гільзи

Картонна втулка створює додаткові витрати, тому її потрібно враховувати в собівартості.

Підприємство може:

1. Купувати готові втулки.
2. Виготовляти їх самостійно зі смуг картону.
3. Перейти на окремі види безвтулкової продукції.

Власне виробництво втулок має сенс при достатньому обсязі. На невеликому стартовому підприємстві окремий втулковий верстат не завжди економічно виправданий.

З чого складається собівартість туалетного паперу

Розрахунок лише вартості сировини дає неправильне уявлення про маржинальність.

До повної собівартості потрібно включати:

• паперову основу або макулатуру;
• картонні втулки;
• клей;
• пакувальну плівку;
• етикетки;
• групову упаковку;
• електроенергію;
• воду для повного циклу;
• заробітну плату;
• податки;
• оренду;
• складські витрати;
• амортизацію обладнання;
• технічне обслуговування;
• ножі та інші швидкозношувані компоненти;
• брак;
• технологічні обрізки;
• палети;
• логістику;
• маркетинг;
• комісію дистриб’юторів або торговельних мереж.

Тільки після цього можна визначати мінімальну відпускну ціну.

Чому логістика має особливе значення

Туалетний папір – об’ємний товар із відносно невеликою масою. Машина може фізично заповнитися упаковками значно раніше, ніж досягне максимально допустимого тоннажу.

Тому транспортна складова в цьому бізнесі помітна.

Виробнику потрібно рахувати не тільки:

собівартість одного рулону,

а й:

собівартість рулону з доставкою до покупця.

Для регіонального підприємства часто вигідніше створити щільну мережу клієнтів у радіусі кількох сотень кілометрів, ніж одразу намагатися продавати недорогий папір по всій Україні.

Як сформувати асортимент на старті

Замість десятків майже однакових позицій можна почати з трьох-чотирьох зрозумілих товарних груп.

Наприклад:

1. Економічний одношаровий рулон.
2. Двошаровий побутовий рулон.
3. Професійний Jumbo для HoReCa.
4. Jumbo Mini або компактний професійний формат.

Після появи стабільних продажів можна додати більший метраж, тришарову продукцію, листовий папір та паперові рушники.

Такий підхід дозволяє не заморожувати оборотні кошти в десятках видів упаковки та сировини.

Власна торгова марка чи контрактне виробництво

Паперове виробництво може заробляти не тільки на власному бренді.

Існують дві паралельні моделі.

Власний бренд

Підприємство самостійно займається:

• позиціонуванням;
• дизайном;
• пакуванням;
• рекламою;
• пошуком дистриб’юторів;
• розвитком роздрібних продажів.

Потенційна маржа може бути вищою, але значна частина ресурсів витрачається на просування.

Private Label

Виробник випускає туалетний папір під брендом замовника.

Клієнтами можуть бути торговельні мережі, клінгові компанії, дистриб’ютори, постачальники HoReCa та великі корпоративні структури.

Для завантаження виробничої лінії контрактні замовлення часто не менш важливі, ніж розвиток власної марки.

Як продавати готову продукцію

Найбільш стійкою може бути модель, у якій підприємство використовує кілька каналів продажу одночасно.

Дистриб’ютори

Оптові компанії можуть швидко забезпечити значні обсяги, але очікують нижчу закупівельну ціну.

Прямі B2B-продажі

Ресторанам, готелям, офісам і підприємствам можна продавати безпосередньо.

Перевага такого підходу – регулярні повторні замовлення та можливість продавати не по одному рулону, а коробками й палетами.

Інтернет-магазини

Онлайн-канал підходить як для побутової продукції, так і для професійних форматів. Однак потрібно правильно рахувати вартість доставки через великий об’єм упаковок.

Торговельні мережі

Цей канал здатний забезпечити великий обсяг продажів, але виробник повинен бути готовий до вимог щодо документів, маркування, пакування, стабільності постачання та комерційних умов.

Як оцінювати окупність виробництва

Твердження, що обладнання для туалетного паперу «окупається за 7-12 місяців», без конкретного фінансового розрахунку використовувати некоректно.

Окупність залежить не від кількості встановлених верстатів, а від завантаження та маржі.

Для розрахунку потрібно визначити:

Виручка = кількість реалізованої продукції × середня відпускна ціна.

Після цього відняти всі змінні та постійні витрати.

Окремо необхідно врахувати початкові інвестиції:

• обладнання;
• доставку;
• митні платежі для імпортної техніки;
• монтаж;
• пусконалагодження;
• електропостачання;
• вентиляцію;
• підготовку приміщення;
• складське обладнання;
• початковий запас сировини;
• упаковку;
• оборотний капітал.

Лише після цього можна розрахувати:

Строк окупності = початкові інвестиції / середній місячний чистий грошовий потік.

При цьому розрахунок краще робити щонайменше за трьома сценаріями – песимістичним, базовим та оптимістичним.

Головний ризик – не виробництво, а завантаження лінії

Купити машину, яка здатна випускати десятки тисяч рулонів за зміну, значно простіше, ніж щодня продавати цей обсяг.

Саме тому до придбання обладнання бажано відповісти на кілька питань:

1. Хто купить перші десять палет?
2. Хто буде робити повторні замовлення?
3. Яку продукцію вже купують ці клієнти?
4. За якою ціною вони готові змінити постачальника?
5. Який мінімальний обсяг партії їм потрібен?
6. Чи потрібна їм власна торгова марка?
7. Хто оплачуватиме доставку?
8. Яка відстрочка платежу потрібна великим клієнтам?

За наявності відповідей можна вже підбирати продуктивність обладнання.

Якщо зробити навпаки – спочатку купити максимально продуктивну лінію, а потім шукати ринок збуту – підприємство отримує дорогий актив, який значну частину часу простоює.

Перспективи розвитку виробництва

Одна з переваг цього напряму полягає в можливості використовувати споріднені технологічні процеси для розширення асортименту.

Після стабілізації виробництва туалетного паперу підприємство може додати:

• паперові рушники в рулонах;
• листові рушники;
• серветки;
• листову туалетну бумагу;
• професійні Jumbo-рулони;
• продукцію для диспенсерних систем;
• товари під private label.

У результаті одна виробнича база може поступово перетворитися на підприємство санітарно-гігієнічної паперової продукції, яке працює одночасно з роздрібними покупцями, HoReCa, клінінговими компаніями, дистриб’юторами та корпоративними замовниками.